Kako se proizvode elastične kopče tipa E?

Proizvodnja odE-tračne elastične kopčeje sistematski proces koji integriše inženjerstvo materijala sa tehnologijom preciznog oblikovanja.

Cjelokupna proizvodnja počinje odabirom visoko-kvalitetne opružne čelika, gdje se najčešće korišćeni 60Si2MnA materijal podvrgava striktnoj spektroskopskoj analizi kako bi se provjerio njegov hemijski sastav, čime se osigurava precizna kontrola sadržaja ugljika između 0,56%-0,64% i sadržaja silicija u rasponu od 1,60%-2,00%.

Sirovina se prvo seče na gredice određene dužine, a zatim ulazi u peći za indukcijsko grijanje srednje{0}}srednje frekvencije za ravnomjerno predgrijavanje, sa precizno kontrolisanom temperaturom između 850-950 stepeni, potpuno pripremajući je za sljedeći proces vrućeg oblikovanja.

Faza vrućeg oblikovanja je završena pomoću potpuno automatiziranih proizvodnih linija. Zagrijane gredice se brzo prenose u precizne kalupe, gdje se podvrgavaju vrućem kovanju pod djelovanjem hidrauličnih presa od 800-1000 tona. Tokom ovog procesa, dizajn površine matrice i parametri oblikovanja se precizno izračunavaju kako bi se osiguralo da je protok zrna materijala savršeno usklađen sa smjerom naprezanja obujmice, čime se postižu optimalna mehanička svojstva.

Formirane klipse odmah ulaze u proces termičke obrade, počevši od gašenja u pećima sa slanom kupkom na 860-880 stepeni da bi se dobila tvrda martenzitna struktura, nakon čega sledi transformacija u žilav i jak kaljeni troostit u pećima za kaljenje na 460-500 stepeni.

Faza površinske obrade koristi potpuno automatizirane proizvodne linije za vruće{0}}pocinčavanje. Obujmice uzastopno prolaze kroz korake prethodnog tretmana, uključujući odmašćivanje, kiseljenje i fluksiranje prije nego što se urone u cink kupku od 450 stepeni kako bi se formirao premaz od legure debljine ne manje od 80 μm.

Završna faza precizne obrade koristi specijalizirane elemente za preciznu kalibraciju kontaktnih površina obujmica, osiguravajući stepen podudaranja od preko 95% sa stopom šine.

Tokom čitavog procesa proizvodnje,GNEE RAILimplementira strogu kontrolu kvaliteta, sa svakom serijom proizvoda koja je potrebna da prođe višestruke inspekcije, uključujući ispitivanje tvrdoće, ispitivanje vijeka trajanja i ispitivanje korozije u slanom spreju, osiguravajući da svaka obujmica tipa E- može pouzdano dugo-raditi u zahtjevnim radnim okruženjima na željeznici.

GNEE RAILnude široku paletu šinskih obujmica optimalnog kvaliteta, ove šinske kopče su dizajnirane s visokom preciznošću i napravljene od opružnog čelika vrhunskog kvaliteta. GNEE je najveća i najkonkurentnija proizvodna baza šinskih štipaljki u Kini nakon više od 18 godina iskustva u proizvodnji šinskih obujmica i ima kvalifikaciju za nadmetanje velikih i srednjih željezničkih projekata na nacionalnom nivou. Štaviše, naša šinska obujmica se može prilagoditi prema zahtjevima klijenata.

Za više informacija – kontaktirajte odmah!